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冷卻器雖然具有傳熱效率高、占地面積小、熱損失小、結(jié)構(gòu)簡單、易于搬運安裝、易拆裝等優(yōu)點,但它并不能完全取代管殼式換熱器。一方面是因為冷卻器對介質(zhì)的潔凈程度要求較高,它要求介質(zhì)中雜質(zhì)顆粒直徑小于1.5~2mm;另一方面是因為早期的板框式換熱器(俗稱可拆式冷卻器)只能適用于工作壓力小于1.6MPa、工作溫度介于120~165℃之間的工況。
因換熱站熱源采用的是1.1MPa;230℃的過熱蒸汽,受密封墊片的耐溫限制(普通EPDM墊片耐溫150℃,耐高溫的EPDM墊片耐溫為180℃,耐高溫PTFE墊片耐溫也僅為220℃,且價格昂貴,為耐高溫EPDM墊片的8倍左右),故傳統(tǒng)可拆式冷卻器不適用于該工況要求。
如采用釬焊式冷卻器或激光全焊接式冷卻器,設(shè)備購置成本大(約是可拆式冷卻器價格的3~5倍),且不可拆卸,不便于維修。
最終采用在傳統(tǒng)可拆式冷卻器前加減溫裝置的方案,在此方案中,采用傳熱效率較低,但耐溫等級較高的管殼式換熱器作為蒸汽減溫器,利用一部分供暖回水(約占總回水流量的10%左右)將過熱蒸汽降到150~180℃,之后,進入冷卻器將剩余部分的供暖回水進行加熱,此方案充份利用了兩種熱交換器的優(yōu)勢,同時采暖水側(cè)采用并聯(lián)的運行方式,較串聯(lián)方式更有效地減小了壓力降,更加節(jié)能。
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